隨著科技水平不斷發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)床控制系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)今技術(shù)要求，且維護(hù)成本高，容易出現(xiàn)故障，可編程邏輯控制機(jī)床在工業(yè)發(fā)展浪潮中應(yīng)運(yùn)而生?？删幊踢壿嬁刂茩C(jī)床電氣系統(tǒng)，不需要經(jīng)常進(jìn)行零件維護(hù)。傳統(tǒng)機(jī)床電氣控制技術(shù)在生產(chǎn)不同零件時(shí)需要配備不同機(jī)床，而可編程邏輯控制機(jī)床只要改變相關(guān)參數(shù)和生產(chǎn)代碼就可以轉(zhuǎn)變生產(chǎn)對(duì)象，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少因更換零部件所造成的成本浪費(fèi)和時(shí)間浪費(fèi)，將自動(dòng)化生產(chǎn)在機(jī)床電氣控制中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
1　PLC 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.1　PLC 電氣控制機(jī)床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
　　PLC 電氣控制技術(shù)就是指通過(guò)數(shù)字化信息技術(shù)對(duì)電氣機(jī)床進(jìn)行控制，幫助對(duì)機(jī)床控制其運(yùn)動(dòng)軌跡和加工零部件過(guò)程。這種技術(shù)和電氣機(jī)床生產(chǎn)進(jìn)行融合后，不僅能幫助生產(chǎn)還能是生產(chǎn)過(guò)程變得更加便捷。像我們?nèi)粘Ｖ惺褂玫娜詣?dòng)洗衣機(jī)和電冰箱等都是PLC 控制技術(shù)在生活中的應(yīng)用。在工業(yè)方面代表性產(chǎn)品就是基于PLC 控制的機(jī)床電氣控制技術(shù)，在這種技術(shù)扶持下，機(jī)床可以對(duì)符號(hào)和程序進(jìn)行邏輯處理，與普通機(jī)床相比，基于PLC 控制機(jī)床更加先進(jìn)，更加符合現(xiàn)代化機(jī)械加工要求。
　　電氣控制單元是由電機(jī)模塊、電源模塊和運(yùn)動(dòng)控制器等部分組成，電氣控制系統(tǒng)主要組成部分就是運(yùn)動(dòng)控制器。運(yùn)動(dòng)控制器對(duì)機(jī)床主體工作部分進(jìn)行運(yùn)動(dòng)、邏輯和工藝上控制，保障電氣控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)階段PCL 電氣控制機(jī)床電源模塊主要分為兩種：種是可調(diào)電流，即將固定電流轉(zhuǎn)化為預(yù)定電流與運(yùn)動(dòng)控制器進(jìn)行通信。第二種是不可調(diào)電流，即不可以轉(zhuǎn)化為電流，也不能和運(yùn)動(dòng)控制器進(jìn)行通信。電動(dòng)機(jī)模塊也分為兩種，即裝機(jī)裝柜型和書(shū)本型，將通過(guò)電動(dòng)機(jī)電流變成適合電動(dòng)機(jī)使用的交流電。電氣控制單元是可以對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
　　電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分就是對(duì)零部件進(jìn)行加工，是直接作用部分。通過(guò)對(duì)機(jī)床中電磁閥控制來(lái)完成各種機(jī)械活動(dòng)，在加工過(guò)程中，通過(guò)光纖傳感器檢測(cè)刀具在加工中是否存在異常，及時(shí)進(jìn)行更換。通過(guò)控制換刀角度提高PLC 電氣控制機(jī)床的工作效率，改變?cè)械毒哌\(yùn)動(dòng)軌跡，使產(chǎn)品生產(chǎn)種類(lèi)變得多樣化。
　　PLC 電氣控制機(jī)床核心控制部分是軟件對(duì)程序進(jìn)行分析，并使用程序運(yùn)行PLC 電氣控制機(jī)床。控制機(jī)對(duì)我們輸入程序進(jìn)行分析，將信息傳遞給運(yùn)動(dòng)控制器，運(yùn)動(dòng)控制器接到命令后對(duì)電動(dòng)機(jī)模塊進(jìn)行控制，電動(dòng)機(jī)將這些命令轉(zhuǎn)化為動(dòng)作，對(duì)零部件進(jìn)行加工。
2　PLC 電氣控制機(jī)床的特殊結(jié)構(gòu)研究。
2.1　PLC 電氣控制機(jī)床的急停按鈕
　　一般情況下，急停按鈕通常處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)處于接通狀態(tài)。在發(fā)生緊急情況時(shí)，按下急停按鈕，急停按鈕接觸點(diǎn)就會(huì)斷開(kāi)，PLC 電氣控制機(jī)床中所有回路繼電器都會(huì)斷開(kāi)，電源也會(huì)停止為移動(dòng)裝置提供電源，急停按鈕裝置也會(huì)向PLC 電氣控制機(jī)床發(fā)出停止命令，讓設(shè)備停止一切操作。這個(gè)按鈕不僅可以控制緊急事態(tài)還可以使緊急事態(tài)不再持續(xù)發(fā)展，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)程序錯(cuò)誤還可以通過(guò)它對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。
2.2　PLC 電氣控制機(jī)床的超程限位程序
　　超程限位程序被壓在制作的軸承之下，通常情況下，超程限位程序和急停按鈕一樣處于松開(kāi)狀態(tài)，在PLC 電氣控制機(jī)床使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)超程限位情況，超程限位系統(tǒng)就會(huì)開(kāi)始啟動(dòng)，和急停按鈕一樣，這個(gè)按鈕啟動(dòng)會(huì)使PLC 電氣控制機(jī)床所有回路繼電器都會(huì)斷電，同時(shí)向PLC 電氣控制系統(tǒng)報(bào)警。
3　PLC 電氣控制機(jī)床的功能分析。
　　PLC 電氣控制機(jī)床中有X 軸、Y 軸和Z 軸三種軸，其中Z 軸一般有四個(gè)，在工作時(shí)X、Y、Z 軸之間三軸聯(lián)動(dòng)，不同軸之間不僅可以合作運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工，也可以分開(kāi)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC 電氣控制機(jī)床的全閉合環(huán)控制，可以利用X、Y 軸間交叉運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行控制，加強(qiáng)PLC 電氣控制機(jī)床加工精度，為了同步控制四個(gè)主軸電機(jī)，要加強(qiáng)對(duì)變頻器進(jìn)行控制，在對(duì)X、Y 軸進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)，對(duì)四個(gè)Z 軸進(jìn)行限位。
　　PLC 電氣控制機(jī)床在使用時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高現(xiàn)象。應(yīng)該為PLC 電氣控制機(jī)床配備專(zhuān)業(yè)冷卻水泵，對(duì)電機(jī)溫度情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)時(shí)為PLC 電氣控制機(jī)床提供保護(hù)，保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　在日常使用過(guò)程中，PLC 電氣控制機(jī)床難免出現(xiàn)刀具損壞或磨損出現(xiàn)，應(yīng)配備光纖傳感器對(duì)刀具進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，檢測(cè)系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)檢測(cè)情況進(jìn)行報(bào)警。工人在接到報(bào)警之后，可以根據(jù)系統(tǒng)指令找到損壞位置，進(jìn)行自動(dòng)換到或手動(dòng)換刀。
　　為了保證手動(dòng)換刀和自動(dòng)換刀有效性，PLC 電氣控制機(jī)床應(yīng)配備自動(dòng)檢測(cè)裝置，在手動(dòng)和自動(dòng)換刀后檢測(cè)刀具位置和深度是否符合要求，提高PLC 電氣控制機(jī)床加工質(zhì)量和加工精度。
4　總結(jié)
　　隨著工業(yè)水平不斷進(jìn)步，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中可編程邏輯電氣控制機(jī)床也有越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。可編程邏輯控制機(jī)床在應(yīng)用上，不僅幫助我國(guó)工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還降低我國(guó)工業(yè)成本。但是，我國(guó)工業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中還存在很多技術(shù)制約，所以我們不能局限于眼前的工業(yè)水平，要不斷開(kāi)拓進(jìn)取，改良PLC 電氣控制機(jī)床技術(shù)，加強(qiáng)PLC 電氣控制機(jī)床生產(chǎn)安全和加工精密度，對(duì)我國(guó)工業(yè)有進(jìn)步性意義。