1 化工儀器儀表的發(fā)展
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，化工儀表也在不斷改進創(chuàng)新。傳統(tǒng)的化工儀表大多數(shù)都是機械式的指針儀表或計數(shù)儀表，這些儀表雖能夠?qū)z測信息顯示出來，但需要人工讀取且不夠準確。隨著集成電路和半導體的廣泛應(yīng)用，使得化工儀表朝著電子式方向發(fā)展，電子式化工儀表不僅比機械式儀表體積小，其精度也有了很大提升，且能夠以數(shù)字的形式將生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行顯示尤其是遠距離顯示。隨著計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，智能自動化化工儀表開始出現(xiàn)并日益得到廣泛應(yīng)用，可以實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的遠程傳輸和生產(chǎn)過程的控制。
2 化工儀表智能自動化的特征
為了便于對化工智能自動化儀表進行深入分析，有必要對其智能自動化特征進行歸納。下面結(jié)合相關(guān)資料對目前應(yīng)用的智能自動化儀表的特征歸納如下：
2.1 具有數(shù)據(jù)處理能力
智能自動化儀表通常自身都具有微型的數(shù)據(jù)處理單元，從而使得其功能也有了較大提升，不僅能夠提升數(shù)據(jù)采集的準確率、減少人為誤差，且能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)定程序進行自動分析處理。相較于傳統(tǒng)的電子化工儀表僅能夠進行簡單的數(shù)據(jù)處理，通過應(yīng)用化工智能自動化儀表可以較好解決化工生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)分析、歸納處理等實際問題，以滿足現(xiàn)階段化工行業(yè)的生產(chǎn)需求。
2.2 具有自我監(jiān)測能力
目前化工生產(chǎn)中應(yīng)用的智能自動化儀表，其自身還具備一定的自我監(jiān)測能力，這是因為智能自動化化工儀表通常自身帶有較大容量的智能化模塊，可以預先設(shè)定標準信息，通過對檢測信息進行比對分析來監(jiān)測處理異常信息。在智能模塊支持下，根據(jù)實際需要實現(xiàn)對異常信息的自動傳輸，從而可以有效降低化工生產(chǎn)中風險事故的發(fā)生。
2.3 具有遠程操作控制能力
智能自動化儀表與傳統(tǒng)的化工儀表相比，不僅具備較強的數(shù)據(jù)處理能力，還具有一定的信息監(jiān)測能力，其與計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，可以實現(xiàn)對化工生產(chǎn)過程的遠程操控，非常適合用于化工生產(chǎn)過程的控制和一些特殊場所，從而為其在化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用提供了堅實基礎(chǔ)。
2.4 具有程序可塑性
對于智能自動化儀表來說，由于其自身的智能模塊可以進行程序設(shè)定，從而使其能夠進行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測。實際應(yīng)用中，智能自動化化工儀表可以根據(jù)所要監(jiān)測對象的不同，自行選擇預先設(shè)定以適應(yīng)不同的實際工作要求。鑒于智能自動化化工儀表的程序可塑性使其能夠較好完成化工產(chǎn)品的調(diào)整需求，因此對于化工行業(yè)生產(chǎn)來說就顯得尤為重要。
3 化工儀表智能自動化的應(yīng)用
3.1 提升監(jiān)測度
傳統(tǒng)的化工儀表在監(jiān)測度上與目前應(yīng)用的化工智能自動化儀表相比，差別非常明顯。智能自動化儀表由于自身內(nèi)置了新型的微型運算芯片，因此可以在短時間內(nèi)進行多種操作處理。這樣一來，在進行化工生產(chǎn)工況監(jiān)測時，短時內(nèi)就能夠?qū)Ω鞣N生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，并可以根據(jù)需要對其進行儲存分析，從而提高了監(jiān)測的時效性和度，保證了化工生產(chǎn)的可靠性和安全性。
3.2 減小監(jiān)測誤差
在化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，如果監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差將有可能導致嚴重的生產(chǎn)安全事故，而智能自動化儀表的應(yīng)用可以有效降低監(jiān)測數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差的幾率，并且可以根據(jù)實際需要對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行調(diào)整，從而保證了化工生產(chǎn)的安全性及準確性。例如，在化工生產(chǎn)過程中，如果發(fā)生了化工管道漏氣現(xiàn)象，傳統(tǒng)的化工儀表只能通過人工現(xiàn)場巡查的方式才能發(fā)現(xiàn)此處發(fā)生了氣體泄漏，而智能自動化儀表一旦檢測到生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)生異常變化，就可以根據(jù)初的設(shè)計指令做出快速應(yīng)急反應(yīng)，關(guān)閉閥門并進行報警，從而促進了生產(chǎn)安全，有效降低了可能產(chǎn)生的經(jīng)濟損失。
3.3 化工儀表網(wǎng)絡(luò)化
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，計算機智能控制系統(tǒng)已在化工生產(chǎn)工藝過程中得到廣泛應(yīng)用。通過將計算機控制系統(tǒng)與智能自動化儀表進行連接，能夠?qū)χ悄茏詣踊瘍x表監(jiān)測收集到的各種數(shù)據(jù)信息進行網(wǎng)絡(luò)傳輸并適時分析處理，從而控制化工生產(chǎn)工藝過程更加穩(wěn)定可靠地進行。同時還能夠?qū)σ恍┊惓Ｐ畔⒓皶r進行排查比對，對故障點及故障原因做出快速分析判定，并通知工作人員及時進行排除，在保障生產(chǎn)安全的同時，也為正常生產(chǎn)贏得了更多時間。
4 化工儀表智能自動化的發(fā)展方向
4.1 提高性能
在化工儀表的智能自動化發(fā)展過程中，其自身性能的發(fā)展提升在很大程度上影響著其所能夠適用的環(huán)境，儀表自身的適應(yīng)性越好，那么應(yīng)用的范圍也就越廣。目前我國在智能自動化儀表的性能開發(fā)研究方面投入還很不夠，盡管獲取了一定發(fā)展，今后仍然需要隨著科學技術(shù)的不斷進步，對其持續(xù)加大研究力度，使其性能真正獲得較大提升，以滿足化工生產(chǎn)工藝過程的多種實際需求。
4.2 增強穩(wěn)定性
化工行業(yè)中應(yīng)用的智能自動化儀表的穩(wěn)定性，是儀表能夠正常發(fā)揮功能的主要前提，是保障生產(chǎn)安全的重要因素。因此在實際應(yīng)用過程中，為了能夠保證生產(chǎn)過程的順利進行，必然會對智能自動化儀表的穩(wěn)定性提出較高要求。通過制定相關(guān)智能自動化儀表的標準規(guī)范，使相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)指標都能符合相關(guān)規(guī)范要求，則可以有效避免在實際使用過程中對化工生產(chǎn)可能造成的不利影響。
5 結(jié)論
綜上所述，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，對于化工生產(chǎn)來說，智能自動化化工儀表起著非常關(guān)鍵的作用，不僅能夠提升數(shù)據(jù)監(jiān)測的準確性，還能夠提高過程控制的質(zhì)量。
通過持續(xù)不斷地對其進行開發(fā)研究，從技術(shù)結(jié)構(gòu)及安全性能方面大力提升智能自動化儀表的自身質(zhì)量，就能夠為化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供保障。